Два с лишним месяца назад я начал сборку 3D-принтера. Как я и подозревал, заказ множества компонентов за бугром с доставкой Почтой России - занятие не для нетерпеливых (и, как оказалось, еще и не для слабонервных). Но вот позади ожидание, правка погнутой при доставке алюминиевой 6мм рамы, оправдавшиеся дурные предчувствия при распаковке посылки с боросиликатным стеклом (полная осколков!) и радость от того, что заказал два стекла, а при доставке разбили только одно. Позади сборка и настройка. Что же получилось в итоге?

Итак, в результате имеем классический (vanilla) 3D-принтер модели Prusa i3 с рабочим полем 180x160x180мм, с подогреваемым столиком, печатающей головкой E3D v6, сопло 0.4мм, все это под управлением контроллера на базе Arduino Mega + RAMPS 1.4 с прошивкой Marlin (https://github.com/3cky/Marlin).

Нагреваемый столик MK2B, с возможностью питания от 12 и 24 вольт. Пришел поврежденным - был отколот уголок, пришлось восстанавливать с помощью шайб и суперклея с содой. Установлен на винтах M3, пружины взяты из шариковых авторучек, гайки самоконтрящиеся, запресованные в воротки (http://www.thingiverse.com/thing:6599):

Нагреваемый столик с нижней стороны термоизолирован материалом "Изолон" (ППЭ-Л-1), приклеенным двусторонним скотчем 3M фольгой наружу и зафиксированным по краям синей малярной лентой 3M, той же, которой покрыто стекло столика.

Провод питания подогреваемого столика зафиксирован с помощью кронштейна (http://www.thingiverse.com/thing:204666):

Теперь немного о концевых выключателях. Использованы механические концевики типа Makerbot Mech Endstop 1.2, трехпроводные, со светодиодными индикаторами.

Концевик оси X. Крепление стандартное, типа "вилка", слегка подрезанное, чтобы не цеплялось за раму:

Концевик оси Y, крепление тоже "вилка", плата установлена на кронштейнах на такой высоте, чтобы концевик срабатывал от касания алюминиевого основания столика:

Концевик оси Z, на основе модели http://www.thingiverse.com/thing:82519, дополнительно просверлены отвестия для закрепления пластиковыми стяжками:

Для установки положения печатающей головки по высоте, на держателе мотора X-оси установлен регулируемый толкатель Z-концевика:

Общий вид экструдера с установленной печатающей головкой:

Провода экструдера закреплены стяжками на вертикальном стержне для обеспечения отсутствия контакта кабеля с рамой принтера:

Вид сзади:

Вид сверху:

Крепление печатающей головки выполнено с помощью алюминиевого кронштейна. Вентилятор охлаждения головки специально повернут на 45 градусов к плоскости каретки, чтобы обеспечить увод воздушного потока от радиатора в сторону:

Вид на детали экструдера, обеспечивающие подачу филамента. Прижимные пружины взяты из канцелярского дырокола, их конический профиль практически идеально подходит для установки на винты M4. Прижимный подшипник проточен для обеспечения отсутствия биений в поперечной плоскости при подаче филамента:

Вид на плату электроники. На все четыре драйвера шаговых двигателей и транзистор управления подогревом столика приклеены радиаторы. Установлен 50мм 12В вентилятор обдува (сверху, запитан от контактов не используемого пятого драйвера):

Держатель филамента выполнен из 5 мм шпилек с осью на подпружиненных подшипниках 605z, установленных в импровизированные держатели из бельевых прищепок:

Примеры печати

Калибровочные образцы (http://www.thingiverse.com/thing:5573) и прочая мелочь (белый - PLA, черный - ABS, числа - температура печати):

Голова Магистра Йоды (PLA, http://www.thingiverse.com/thing:14104):

Подвес для хрустального кристалла (ABS):